Расчет годовой программы ремонтной мастерской

Страница 1

Годовую программу РМ устанавливают в зависимости от имеющихся в зоне действия предприятия оборудования, с учетом рекомендации по реконструкции и техническому перевооружению предприятия.

После установления номенклатуры ремонтных работ, которые должны выполняться в РМ необходимо рассчитать число ремонтов и технических обслуживаний по каждой группе машин [17].

На хлебоприемных и перерабатывающих предприятиях в связи с поточным характером и непрерывностью производства предъявляются повышенные требования к технически эффективной работе всего парка машин, оборудования, механизмов и приборов, т.е. к их надежности, поддержание высокого уровня надежности и ремонте оборудования в планово-предупредительном порядке (ППР).

Система планово-предупредительного ремонта представляет собой совокупность организационно-технических мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту.

В систему ППР входит несколько видов обслуживания и ремонта оборудования: осмотр оборудования, межремонтное техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты.

Осмотр оборудования проводят для выявления дефектов, которые должны быть устранены в предстоящем плановом ремонте, определяют общее техническое состояние оборудования, степень изнашивания деталей, другие дефекты которые могут привести к ухудшению работы оборудования

и результаты осмотра заносят в журнал для определения объема и продолжительности ремонта.

Межремонтное техническое обслуживание выполняют для устранения неотложных дефектов, неисправностей оборудования, наладка разрегулированных систем управления и установочных механизмов, замена защитных и уплотнительных устройств, пришедших в негодность, натяжение ослабленных или замена изношенных гибких передач и т.д.

Текущий ремонт выполняют в том случае, когда ремонтируют или заменяют только те детали, срок службы которых истек или их прочность и точность меньше допустимых пределов.

Капитальный ремонт. На хлебоприемных предприятиях капитально ремонтируют передвижное оборудование и часть стационарного в РМ.

Периодичность между ТО в период приемки зерна нового урожая составляет 25-30 дней, а для отдельных машин и агрегатов – 10 дней.

Периодичность между ремонтами: текущим – 12 месяцев, капитальным – 24, выполняют в основном в период подготовки технической базы к приему зерна нового урожая , при межремонтном ТО – 4 месяца [20].

Установив число ремонтов и ТО по каждому виду оборудования рассчитываем их годовую трудоемкость по формуле [17]:

Тм = Трем + Тто (2.1)

где Трем – трудоемкость текущего ремонта машин, одной марки, чел.ч. [4];

Тто-с – суммарная трудоемкость ТО и устранения неисправностей, чел.ч.

Трем = Nт Нт (2.2)

где Nт – число текущих ремонтов [17];

Нт – трудоемкость ТО, чел.ч.

в общем виде: Тто = Тто + Тто-н + Ттн (2.3)

Тто-с = Nто · Нто + Nто-н · Нто-н + Nтн · Нтн (2.4)

где Nто, Nто-н, Nтн – число технических обслуживаний;

Нто, Нто-н, Нтн – нормативная трудоемкость.

ТО в нормальной работе, ТО-н в напряженный период, Ттн при устранении неисправностей [4].

Ттн – трудоемкость по устранению технических неисправностей.

Ттн = 0,5 · (Тто + Тто-н) (2.5)

Годовую трудоемкость всех видов работ РМ предприятия приводим в таблице 2.1. Нормативные данные для расчета берем из таблицы 4.1 [17].

Таблица 2.1 - Годовая трудоемкость всех видов работ в РМ предприятия.