Структура и общая организация производства

Страница 2

-

Дпр = Дкг – Дв – Дп – 5 х Нот = 366– 104 – 10 – 5 х 4 = 232 день

- потери рабочего времени за год по уважительным причинам

Дпу = 0,04 х Дпр = 0,04 х 232 = 9,24 дня

Организация рабочего места и технологического процесса работ в отделении

Последовательность выполнения работ в отделении показана ниже на схеме их технологического процесса.

Рисунок 3.2 Схема технологического процесса работ в отделении

Планировка отделения представлена на листе 2 графической части проекта.

В отделении имеется 3 участка выполнения работ:

- участок очистки и мойки узлов и агрегатов;

- участок ремонта агрегатов сцепления;

- участок ремонта агрегатов и приборов гидросистем

Поступающие в отделение агрегаты и приборы складируются на стеллаже. Затем их очищают и моют в моющей установке и устанавливают на соответствующий участок.

Технологический процесс работ по насосу гидроусилителя руля происходит так:

На стенде контролируют насос по таким показателям:

- производительность насоса 6 – 10 л/мин при n=600-800 об/мин, 15 – 25 л/мин при 2000-2500 об/мин

- максимальное рабочее давление Р=6 Мпа= 60 кгс/см2

- затраты мощности на привод насоса при Р=6,5 Мпа=65 кгс/см2 и n=950 об/мин составляют 3,45 кВт (4,7 л.с)

- предохранительный клапан насоса открывается при давлении 6,5-7,0 Мпа, ограничивая максимальное давление масла.

При контроле насоса на стенде производят необходимые регулировки если насос не нуждается в ремонте.

Если насос подлежит ремонту, то его переносят на верстак, где его разбирают, контролируют и сортируют детали на годные, негодные и требующие ремонта.

Собирают насос из годных, отремонтированных и при необходимости новых деталей.

После сборки проводят контроль и регулировку насоса на стенде. После этого укладывают насос на стеллаж для исправных агрегатов.

В отделении работает один человек, следовательно все оно является одним рабочим местом, - индивидуальным, ручного труда, специализированным по приборам дизельной топливной аппаратуры.

Трудоемкости и количество рабочих по видам работ приведены в п. 2.3.4 (таблица 2.3), расположение оборудования – на планировке отделения (лист 2 графической части проекта).

Обслуживание рабочего места

Обеспечение рабочего места электроэнергией, инструментом, технической документацией, объектами труда; ремонт и обслуживание оборудования и оснастки; контроль технологии и качества работ; поддержание помещения в рабочем состоянии – сведения об этих и других составных элементах обслуживания рабочего места приводятся ниже в табличной форме (Таблица 3.1).

Таблица 3.1 Система обслуживания рабочего места